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鑲鋼導(dǎo)軌是合金鋼淬硬后進(jìn)行磨削得到的，硬度在60HRC以上。把鑲鋼導(dǎo)軌用螺絲釘固定在經(jīng)磨削或刮研的床身表面上，可確保導(dǎo)軌獲得最佳的平面度。這種形式的導(dǎo)軌表面硬度高，具有很強(qiáng)的耐磨性，維修方便簡單。接下來給大家介紹鑲鋼導(dǎo)軌滑塊的故障原因。

滑塊運(yùn)用一段時刻后會有鋼珠掉出脫落的現(xiàn)象是因?yàn)?/span>鐵屑從珠溝脫落導(dǎo)致鋼珠受損壽數(shù)結(jié)束，使鐵件外表有疲勞與負(fù)載過重的景象，可能原由于過度負(fù)載、耐磨防銹機(jī)床導(dǎo)軌裝置不正確或單邊受力。

在滑塊行走一段時刻后，發(fā)現(xiàn)袋式除塵器端蓋與端防塵有變形或開裂狀況，這主要是由于裝置方法錯誤讓精密環(huán)形生產(chǎn)線導(dǎo)軌滑塊與軌跡間只要單邊受力，也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或開裂。

運(yùn)用一段時刻之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌跡有壓痕且滑塊鋼珠決裂，主要原因在過載，鋼珠脫離軌跡，造成鋼珠決裂導(dǎo)致工業(yè)機(jī)器人地軌軌跡連續(xù)受損。

以上原因所造成的的導(dǎo)軌鋼珠、滑塊損壞情況，我們應(yīng)當(dāng)如何處理呢？首先使用壽命結(jié)束，那么需要更換新品。光滑度不夠則需要改變光滑油，添加光滑油量，或者下降光滑距離。存在雜質(zhì)異物就要改進(jìn)密封配件。載重過高時可以運(yùn)用大一級滑塊，添加滑塊數(shù)量，削減外部荷重，改進(jìn)裝置手法，削減單邊受力狀況。工作參數(shù)不合理需要進(jìn)行技術(shù)核算的驗(yàn)證，進(jìn)行產(chǎn)品裝備的優(yōu)化，解決裝置視點(diǎn)問題。安裝方式不當(dāng)的解決辦法是采用正確安裝方式由專業(yè)人士進(jìn)行安裝。

公司：安徽馬鞍山琴工機(jī)械科技有限公司自主研發(fā)、加工、銷售100多種導(dǎo)軌型號，專業(yè)生產(chǎn)高精尖v型導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌，圓弧導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌流水線、90/180/360各種型號v型導(dǎo)軌

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