精密導軌對幾何精度、運動精度和定位精度要求都較高。如數(shù)控機床和測量機的導軌時應(yīng)遵循以下的一些原則:

誤差補償原則需要滿足下列三項要求,以使導軌系統(tǒng)實現(xiàn)誤差相互補償：導軌間必須設(shè)置中間彈節(jié)，如滾動體塑料帶或流體膜等。導軌間要有足夠的預(yù)緊力，以便補償接觸誤差。導軌的制造誤差應(yīng)小于中間彈性元件的變形量。

精度互不干涉原則：制造和使用時導軌的各項精度互不影響才易得到較高的精度。如：矩形導軌的直線性與側(cè)面導軌的在制造時互不影響；平-V導軌組合導軌橫向尺寸的變化不影響導軌的工作精度。

動、靜摩擦因數(shù)原則：設(shè)計導軌副時應(yīng)使導軌接觸面的動、靜摩擦因數(shù)盡量接近，以便獲得高的重復(fù)定位精度和低速平穩(wěn)性，滾動導軌、鑲裝塑料板或帖塑料片的普通滑動導軌，摩擦因數(shù)小且靜、動摩擦因數(shù)接近。

導軌副自動帖合原則：要使導軌精度高,必須使導軌副有自動帖合的特性。

全部接觸原則：固定導軌的長度必須保證動導軌在最大行程的兩個極限位置，與固定導軌全長接觸但不會超出固定導軌,以保證在接觸過程中導軌副始終全部接觸。

補償力變形和熱變形原則：導軌及其支承件受力或溫度變化時，設(shè)計導軌及其支承件時，力求使其變形后成為要求的形狀。如龍門式機床的橫梁導軌，將其制成中凸形，以補償主軸箱重量造成的彎曲變形。

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