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一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌系統(tǒng)的作業(yè)包括幾個(gè)要素的作業(yè)，基本要素是一個(gè)運(yùn)動(dòng)要素和一個(gè)固定要素。固定部件通常為軌道式，這是導(dǎo)軌精度的保證。如果導(dǎo)軌變形，移動(dòng)部件或滑動(dòng)部件將失去正確的導(dǎo)向。下面來(lái)給大家介紹一下機(jī)床在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中需要了解的注意事項(xiàng)。

機(jī)床在設(shè)計(jì)與制造時(shí)，需要注意以下問(wèn)題：

首先，機(jī)床具有較高的抗振性能，采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)床容易產(chǎn)生振動(dòng)，運(yùn)動(dòng)零部件的高速進(jìn)退，會(huì)讓機(jī)床床身受到巨大的沖擊，從而導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生形狀誤差與波紋，尤其在磨床以及高精度機(jī)床的影響更加明顯，對(duì)于閉環(huán)伺服控制還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。

其次，采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)床振動(dòng)模型與無(wú)阻尼受迫振動(dòng)相似，減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和增大機(jī)床本體的質(zhì)量、增加機(jī)床的靜剛性都可以減小機(jī)床的最大振幅，而增大機(jī)床本體重量的方法通常較少，因?yàn)樵龃髾C(jī)床本體的質(zhì)量會(huì)降低機(jī)床的固有頻率，導(dǎo)致機(jī)床共振頻率偏低，對(duì)消除諧振不利，所以單純的想用增加壁厚的辦法來(lái)提高機(jī)床的剛性，對(duì)提高機(jī)床的抗振性能是毫無(wú)幫助的。