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⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性,符合性,制品表面的光潔度,制品材料的利用率等等。
⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,機(jī)床導(dǎo)軌所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量,⑶機(jī)床導(dǎo)軌的使用維護(hù):是否屬最方便使用,脫模容易,生產(chǎn)輔助時間盡可能的短,⑷維修成本,維修周期性等等。
提高鑲鋼導(dǎo)軌質(zhì)量的基本途徑:。
?、攀紫戎萍脑O(shè)計(jì)要合理,盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案,制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合機(jī)床導(dǎo)軌制造的工藝性和可行性。
?、畦備搶?dǎo)軌的設(shè)計(jì)是提高機(jī)床導(dǎo)軌質(zhì)量的最重要的一步,需要考慮到很多因素,包括機(jī)床導(dǎo)軌材料的選用,機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,機(jī)床導(dǎo)軌機(jī)床導(dǎo)軌零件的可加工性及機(jī)床導(dǎo)軌維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。
?、勹備搶?dǎo)軌材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度,當(dāng)然還要根據(jù)機(jī)床導(dǎo)軌的類型,使用工作方式,加工速度,主要失效形式等因素來選材,例如:沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇表面硬度高,耐磨性好的材料,沖壓模主要承受周期性載荷,易引起表面疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇表面韌性好的材料,拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料,壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料,對于注塑模,當(dāng)塑件為ABS,PP,PC之類材料時,機(jī)床導(dǎo)軌材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度,透明的材料時,可選耐蝕不銹鋼,當(dāng)制品批量大時,可選擇淬火回火鋼,另外還需要考慮采用與制件親和力較小的機(jī)床導(dǎo)軌材料,以防粘模加劇機(jī)床導(dǎo)軌零件的磨損,從而影響機(jī)床導(dǎo)軌的質(zhì)量。
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